Tanto a moenda de precisión como a moenda de super precisión son procedementos finais de procesamento de bolas de aceiro.Os procedementos de moenda de super precisión úsanse xeralmente para bolas de aceiro superiores a G40.A desviación do tamaño final, a precisión xeométrica, a rugosidade da superficie, a calidade da superficie, a queimadura e outros requisitos técnicos da bola de aceiro cumprirán os requisitos da especificación do proceso do proceso de acabado ou superacabado.
Ao comprobar a desviación do diámetro e a precisión xeométrica da bola de aceiro, debe medirse no instrumento especial especificado.A rugosidade superficial e a calidade da superficie da peza despois da moenda fina son xeralmente inspeccionadas visualmente baixo a lámpada astigmática.En caso de disputa, pódese comprobar cunha lupa de 90x e comparar coas fotos estándar correspondentes.Para a inspección da calidade da superficie da peza e da rugosidade da superficie despois do superacabado, débese tomar un certo número de pezas para comparar coas fotos estándar con unha lupa de 90 veces.Se hai algunha dúbida sobre a rugosidade da superficie, pódese probar no medidor de rugosidade da superficie.
O método de inspección da queima de moenda fina e súper fina adoptará mostraxe aleatoria e verificación puntual, e o estándar de cantidade e calidade da verificación puntual deberá axustarse ao estándar de queima.
As razóns da mala rugosidade superficial son:
1. A cantidade de procesamento é demasiado pequena e o tempo de procesamento é demasiado curto.
2. A ranura da placa de moenda é demasiado pouca e a superficie de contacto entre a ranura e a peza de traballo é demasiado pequena.
3. A dureza da placa de moenda é demasiado alta ou irregular e hai buratos de area e buracos de aire.
4. Engádese demasiada pasta de moer ou os grans abrasivos son demasiado grosos.
5. A ranura da placa de moenda está demasiado sucia, con virutas de ferro ou outros restos.
As razóns da mala rugosidade da superficie local son: a ranura da placa de moenda xiratoria é demasiado superficial e a área de contacto da peza de traballo é demasiado pequena;O ángulo da ranura da placa de moenda é demasiado pequeno, o que fai que a peza de traballo xire de forma inflexible;A presión aplicada pola placa de lapeado superior é demasiado pequena, o que fai que a peza de traballo esvare coa placa de lapeado.
A abrasión na superficie tamén é unha especie de defecto, que moitas veces ocorre no procesamento cíclico.En casos graves, unha certa profundidade de abolladura pódese ver claramente baixo a lámpada astigmática.Só se pode ver un anaco de negro ou amarelo baixo o astigmatismo lixeiro.Non obstante, baixo a lupa de 90x pódense ver os pozos, cuxa parte inferior é áspera con arañazos entrelazados.As causas son as seguintes: a profundidade do suco da placa de moenda é diferente, a peza de traballo na ranura máis profunda está suxeita a unha pequena presión, ás veces permanece e ás veces deslízase, o que fai que o contacto entre a peza de traballo e a placa de moenda se abra;A peza de traballo será desgastada debido á caída de bloques na parede da ranura da placa de moenda.
Hora de publicación: 26-09-2022
